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(轉)打破電子束金屬3D打印沉積(EBAM)工藝速度紀錄,Sciaky達每小時18公斤鈦合金

 閱讀次數:1743     發布時間:2022-06-12

導讀:在《》一文中,我們列舉了一批中國欠缺的3D打印技術。其實,還有另一種名叫“電子束金屬3D打印沉積”的技術,國內也缺少可以商業化的產品。南極熊強烈建議國內人士關注一下,它在導彈、戰斗機等軍事領域應用潛力巨大。

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△電子束金屬沉積3D打印零件,受到美國總統Biden的關注


2022年6月11日,南極熊獲悉,美國金屬3D打印技術制造商Sciaky宣布,電子束增材制造 (EBAM)工藝已率先實現每小時超過40磅(18公斤)的沉積速率。他們宣稱,這是世界上最快的工業金屬3D打印工藝之一。

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△圣埃克蘇佩里技術研究所 (IRT) MAMA項目的橫截面,使用了EBAM工藝

該記錄是在位于法國的圣埃克蘇佩里技術研究所(IRT),為航空金屬先進材料 (MAMA)項目打印金屬零件的時候實現的。MAMA始于2019年,最初的目標是通過模鍛和金屬3D打印相結合,開發一種新的鈦合金飛機部件生產工藝。

作為項目的一部分,研究人員已使用EBAM在三種不同的應用中沉積超過150公斤的鈦(Ti-6AI-4V)。空客和Aubert & Duval是MAMA項目的主要支持者,它們計劃在2022年后開展更多的項目,并大力支持將這項新工藝投入生產。

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△采用Sciaky特有的EBAM工藝,為MAMA項目進行3D打印

“Sciaky對率先打破EBAM新沉積速率感到興奮,”Sciaky總裁兼首席執行官Scott Phillips說。“我們致力于發現電子束金屬3D打印工藝的新應用,這將幫助制造商在零件生產上節省大量時間和金錢,并提高零件質量。”

這種技術架構,可擴展性非常廣,3D打印金屬零件的尺寸可以長達19英尺(6米)。通過層間實時成像和傳感系統,實現很好的質量控制和反饋。這是金屬3D打印市場上,少有的能夠以精確和可重復性的方式,實現實時反饋、自適應的金屬沉積控制系統。

這種創新名叫閉環控制IRISS,可以使Sciaky的EBAM 3D打印工藝,始終提供一致的幾何形狀、機械性能、微觀結構和金屬化學成分。

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△Sciaky的IRISS?是一種獲得專利的閉環控制系統(夾層實時成像和傳感)

該公司宣稱,它們的EBAM金屬3D打印機是唯一一款在陸地、海洋、空中和太空領域都獲得批準應用的工業金屬3D打印解決方案。

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2022年1月,Sciaky宣布向土耳其航空航天工業(TAI)交付世界上最大的電子束定向能沉積(DED) 3D打印機——定制的300系列電子束增材制造(EBAM?)系統。

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EBAM機器將被送往TAI在土耳其安卡拉的工廠,在那里它將3D打印一些行業中最大的航空結構。機器的工作空間長度超過6米,寬度超過2米,高度超過1.8米,并且對于許多金屬合金都能達到超過每小時近20公斤的沉積速率。除了令人印象深刻的技術規格外,這款獨特的3D打印機還可以快速切換到電子束焊機(EBW)模式以適應大規模的焊接應用。在未來TAI還將進一步擴大其在電子束焊接和3D打印集成方面的優勢,從而滿足更多的工業需求。


關于Sciaky
Sciaky, Inc. 是Phillips Service Industries的子公司,是金屬3D打印解決方案的重要參與者。它們獨有的電子束定向能量沉積增材制造(EBAM?)工藝,是市場上用于大型金屬零件的快、具成本效益的3D打印工藝,與傳統制造和快速原型制作工藝相比,制造商可以節省大量時間和金錢。

該公司還為航空航天、國防、汽車、醫療保健,和其他制造行業提供行業領先的電子束(EB)和先進的弧焊系統,以及世界上最強大的EB車間焊接服務。焊接設備符合歐洲軍標,可制造機身、起落架、噴氣發動機、導彈和車輛零件等物品。


(注:該文章轉自公眾號“南極熊3D打印”)

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